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GUIDE

Consolidation multi-fournisseurs en Chine

Comment centraliser plusieurs commandes avant une expédition commune.

Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.

Planifier les dates de fin

Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.

La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.

Réception entrepôt

La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.

Enfin, l’échantillon et les validations pré-production servent de référence opérationnelle. Les critères critiques doivent être écrits, mesurables et réutilisables lors du contrôle qualité.

Contrôle quantités

Enfin, l’échantillon et les validations pré-production servent de référence opérationnelle. Les critères critiques doivent être écrits, mesurables et réutilisables lors du contrôle qualité.

Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.

Repacking si nécessaire

Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.

La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.

Expédition consolidée

La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.

Enfin, l’échantillon et les validations pré-production servent de référence opérationnelle. Les critères critiques doivent être écrits, mesurables et réutilisables lors du contrôle qualité.

Checklist finale

  • Planifier les dates de fin
  • Réception entrepôt
  • Contrôle quantités
  • Repacking si nécessaire
  • Expédition consolidée
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