Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.
Identifier les exigences applicables
Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.
La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.
Vérifier rapport et laboratoire
La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.
Enfin, l’échantillon et les validations pré-production servent de référence opérationnelle. Les critères critiques doivent être écrits, mesurables et réutilisables lors du contrôle qualité.
Comparer référence testée et produit
Enfin, l’échantillon et les validations pré-production servent de référence opérationnelle. Les critères critiques doivent être écrits, mesurables et réutilisables lors du contrôle qualité.
Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.
Contrôler DoC et marquage
Un bon sourcing commence par une information comparable. Plus le cahier des charges est précis, plus il devient possible de comparer les fournisseurs sur autre chose qu’un simple prix.
La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.
Archiver les preuves
La décision doit ensuite intégrer le MOQ, le délai, la capacité, les documents disponibles, la qualité attendue, le packaging et le coût logistique. Une faiblesse sur un seul de ces points peut annuler l’avantage du prix usine.
Enfin, l’échantillon et les validations pré-production servent de référence opérationnelle. Les critères critiques doivent être écrits, mesurables et réutilisables lors du contrôle qualité.
Checklist finale
- Identifier les exigences applicables
- Vérifier rapport et laboratoire
- Comparer référence testée et produit
- Contrôler DoC et marquage
- Archiver les preuves